床體結(jié)構(gòu)	工業(yè)矩形焊接方管，采用3D立體輔助設(shè)計及電腦結(jié)構(gòu)應力分析最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計。鋼材是用數(shù)控鋸床下料，能夠保證每根鋼材的尺寸誤差在1毫米以內(nèi)焊接，后期變形最小，退火失效處理。能夠保證床身精度后期永不變化。
減速機	日本新寶減速機，精度高，壽命長
潤滑系統(tǒng)	電子全自動潤滑注油電動控制系統(tǒng)、軸承內(nèi)部供油，增加軸承使用壽命，絲杠導軌壽命大提高、無需再用人工維護絲杠導杠
刀庫	圓盤式跟隨式刀庫，方便快捷，穩(wěn)定性高。
伺服電機	總線控制1.5KW伺服電機，自幼記憶，穩(wěn)定性極高。
電主軸	HWT9KW自動換刀主軸380V，意大利進口原裝配件、國內(nèi)組裝，性能穩(wěn)定，動力大，四極恒功率800赫茲，轉(zhuǎn)速高。
三軸導軌	ASK高精度直線導軌，工業(yè)級滑塊，防塵效果好，間隙小，精度高，使用壽命長。
傳動方式	X軸、Y軸采用臺灣新月高精密研磨級斜齒條傳動，強度大，耐磨性強。Z軸采用臺灣TBI原裝精度絲杠，噪音小，精度高。
控制系統(tǒng)	總線絕對值數(shù)控系統(tǒng)，頂級品牌，操作界面方便快捷，儲存量大，穩(wěn)定性高。
傳動系統(tǒng)	總線絕對值伺服電機和驅(qū)動，頂級配置，扭鉆大，傳幼速度快。
臺面	采用鈦鎂合金鋁型材，結(jié)實耐用，安裝方便
電控機柜	工業(yè)級電氣控制一體柜，布局合理，安全性高
電器配件	法國施耐德、德力西電器
變頻器	工業(yè)級11KW大功率變頻器，節(jié)能穩(wěn)定。
備注：1、贈送BT30刀柄*工業(yè)級錐柄*12套       2、贈送刀夾內(nèi)徑6、8、10、12、14、22 3、孔距誤差0.2以內(nèi)，對角公差0.3以內(nèi) 4、隨機工具一套、定位裝置一套

總線型伺服驅(qū)動器以下特點尤為明顯：
   一、有效降低通訊干擾
脈沖型驅(qū)動器，由于傳輸脈沖信號的線纜極易受到外部電磁干擾，進而很容易降低脈沖信號的穩(wěn)定性。而總線型驅(qū)動器，由于通訊協(xié)議內(nèi)容包含錯誤檢測及處理機制，可以明顯提高通訊的穩(wěn)定性。
 
 
二、提高運動控制性能
總線型伺服的運動軌跡規(guī)劃是在驅(qū)動器中實現(xiàn)，控制器只需將目標位置、速度、加速度等信息傳遞給驅(qū)動器即可。所以驅(qū)動器可以在內(nèi)部提前預知下一時刻的運動參數(shù)，進而采取前饋措施來提高運動控制性能。
三、降低控制系統(tǒng)接線復雜度
脈沖型驅(qū)動器搭配的控制系統(tǒng)需要與每臺驅(qū)動器通過脈沖線纜連接通訊，常造成控制系統(tǒng)與驅(qū)動器的線纜密集且連線復雜。總線通訊方式下，控制系統(tǒng)只需要與其中一臺驅(qū)動器使用線纜連接，其余驅(qū)動器只要使用鏈型方式與該驅(qū)動器連接即可。
四、減少對控制單元接口數(shù)量的要求，降低成本
多臺總線型驅(qū)動器只需要一個接口與運動控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)亦無需脈沖模塊，也無需考慮增加控制系統(tǒng)的數(shù)量以適配多臺驅(qū)動器。可以節(jié)約多個脈沖模塊、多個控制系統(tǒng)的成本。
正是由于總線型交流伺服驅(qū)動器的強勢優(yōu)越性，因此它也更能滿足木工雕刻、3C、水切割、金屬模具制造等各個行業(yè)的加工需求，提供更精度的加工效果。
 
 
 
.總線：資源信息共享
內(nèi)部運用高速總線技術(shù)，實現(xiàn)信息共享，大幅提升系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和使用效率
2.抗干擾：抗干擾能力強
嚴苛的EMC測試，讓朗驅(qū)一體產(chǎn)品在復雜電磁環(huán)境中獨善其身
3.散熱強：結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙
顛覆傳統(tǒng)多軸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)橫放形態(tài)，采用豎版形式進行模塊化設(shè)計，散熱能力強；可拆卸風扇模塊設(shè)計，方便維護
4.硬件可靠：超強硬件電路設(shè)計
采用三菱第六代超小型功率模塊；
電流采樣模塊采樣速率更快、超優(yōu)的電流環(huán)控制、性能更佳；
良好的散熱能力；
先進的三防工藝,讓朗驅(qū)一體機在惡劣環(huán)境中穩(wěn)定運行
5.處理器：多軸間同步性好
伺服驅(qū)動器采用單顆處理器進行計算，各個軸的所有控制環(huán)完全同步，多軸間同步性更好
使用方便
1.可擴展：支持擴展軸
MECHATROLINK擴展總線接口，適應于多軸機床場景
2.安裝方便：減少布線，更方便
通過朗驅(qū)一體化，省去單軸方案與朗達之間的接線，節(jié)省布線成本；
伺服輸入接線減少十分之三，減少布線成本
3.體積?。后w積減小50%
電氣柜尺寸大大減小，節(jié)約有限空間，是正常4軸+控制器體積的一半；
與市場同類產(chǎn)品相比，整機尺寸大大減小
節(jié)能低耗
1.節(jié)能：產(chǎn)品更省電
驅(qū)動器共用直流母線，電機反饋能量被重復利用，系統(tǒng)用電效率提高，產(chǎn)品更加節(jié)能